MIG MAG Lassen

MIG MAG Lassen: Snelheid, Kracht en Kwaliteit voor uw Constructiewerk

Gecertificeerde lasser bezig met MIG MAG lassen van een staalconstructie

Lassen is de ruggengraat van de metaalindustrie. Of het nu gaat om zware staalconstructies, machineframes of fijnmazig plaatwerk: de verbinding moet sterk en betrouwbaar zijn. Binnen de wereld van lastechniek is MIG MAG lassen veruit de meest populaire methode. Het staat bekend om zijn veelzijdigheid, snelheid en de hoge kwaliteit van de lasverbinding.

Bij ABTrade Metaal Techniek combineren we vakmanschap met efficiëntie. Wij bieden u toegang tot hoogopgeleide lassers en moderne apparatuur, tegen tarieven die uw projecten weer rendabel maken. In dit artikel leggen we uit waarom deze lastechniek zo effectief is en hoe u kosten bespaart door uw laswerk slim uit te besteden.

Wat is MIG MAG lassen precies?

De termen worden vaak in één adem genoemd, maar technisch gezien zijn het twee varianten van hetzelfde proces: elektrisch booglassen met een beschermgas.

  • MIG (Metal Inert Gas): Hierbij wordt een inert gas (zoals argon) gebruikt. Dit reageert niet met het smeltbad. Deze methode wordt vooral gebruikt voor non-ferro metalen zoals aluminium en RVS.
  • MAG (Metal Active Gas): Hierbij wordt een actief gas (zoals CO2) gebruikt dat wél invloed heeft op het lasproces. Dit is de standaard voor het lassen van staal.

Het grote voordeel van de MIG MAG methode is dat er gewerkt wordt met een continu aangevoerde draad. De lasser hoeft, in tegenstelling tot bij elektrodelassen, niet te stoppen om een nieuwe elektrode te pakken. Dit maakt het proces enorm efficiënt en perfect voor seriematig werk.

De voordelen voor uw productie

Waarom is deze techniek de industriestandaard?

1. Hoge lassnelheid
Doordat de toevoegdraad automatisch van een rol komt, kan de lasser lange, ononderbroken lassen leggen. Dit zorgt voor een hoge productiesnelheid, wat direct resulteert in kortere doorlooptijden voor uw projecten.

2. Veelzijdigheid in materialen
Of uw product nu gemaakt is van staal, roestvast staal (RVS) of aluminium; met de juiste instellingen en gassen is MIG MAG overal toepasbaar. Ook dikteverschillen zijn goed te overbruggen.

3. Sterke en strakke lasnaden
Bij correcte uitvoering ontstaat er een diepe inbranding en een sterke verbinding. Bovendien is er bij deze techniek relatief weinig nabewerking nodig, omdat er geen slaklaag op de lasnaad achterblijft (zoals bij elektrodelassen wel het geval is).

Waarom uw laswerk uitbesteden aan ABTrade?

In Nederland en België is er een groot tekort aan goede, gecertificeerde lassers. Dit drijft de uurtarieven enorm op, waardoor arbeidsintensieve lasconstructies vaak te duur worden. ABTrade biedt de oplossing. Wij laten uw MIG MAG laswerk uitvoeren in Turkije, waar vakmanschap en arbeidsethos hoog in het vaandel staan, maar de loonkosten aanzienlijk lager zijn.

Kwaliteit gewaarborgd

Goedkoop is bij ons geen duurkoop. Onze lassers zijn ervaren en werken volgens strikte kwaliteitsnormen. Omdat wij een Nederlands aanspreekpunt zijn, communiceert u makkelijk en duidelijk over uw wensen, terwijl wij de productie op locatie aansturen.

Van halffabricaat tot eindproduct

Lassen staat zelden op zichzelf. Vaak is het onderdeel van een groter proces. Omdat wij ook beschikken over machines voor lasersnijden en zetwerk, kunnen wij het hele traject voor u verzorgen. Wij snijden de platen, zetten de profielen en lassen deze vervolgens samen tot een compleet eindproduct.

Nabewerking en assemblage

Na het lassen is het product vaak nog niet klaar. Lasnaden moeten soms worden weggeslepen voor een strak uiterlijk, en het metaal moet beschermd worden tegen corrosie. Ook dit verzorgen wij intern. Wij kunnen uw gelaste constructies direct laten poedercoaten of verzinken, zodat ze beschermd en verkoopklaar bij u worden afgeleverd.

Conclusie: Kies voor slim produceren

Heeft u laswerk dat arbeidsintensief is? Of zoekt u een partner die grote series MIG MAG constructies snel kan leveren? ABTrade Metaal Techniek is uw brug naar voordelige en hoogwaardige productie.

Stop met te veel betalen voor uw lasuren. Laat ons berekenen hoeveel u kunt besparen op uw volgende project.